科學(xué)管理體制能夠保證化工生產(chǎn)的正常運(yùn)行，保障了設(shè)備的生產(chǎn)效率，避免了設(shè)備故障產(chǎn)生的機(jī)率。大連石化設(shè)備表示化工設(shè)備生產(chǎn)效率的提高，一定長度上增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高了化工企業(yè)的整體發(fā)展水平。

化工類裝置液相加氫技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的一種加氫新技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的加氫技術(shù)，此項技術(shù)節(jié)省了循環(huán)氫系統(tǒng)、高分系統(tǒng)，提高了催化劑的利用效率，減小了反應(yīng)器尺寸，可以降低投資和能耗。和滴流床反應(yīng)器相比，反應(yīng)器溫升大幅度降低，

反應(yīng)器內(nèi)的溫度分布更為均勻，消除了反應(yīng)器內(nèi)的“熱斑”，降低裂化、結(jié)焦等副反應(yīng)，提高了催化劑的使用壽命。在使用時我們不僅要知道流化床裝置如何使用，還要熟知其性能特點。 凱美勝的流化床裝置有著等溫反應(yīng)器。能夠連續(xù)進(jìn)行反應(yīng)~再生試驗。

特制調(diào)節(jié)閥自動控制催化劑循環(huán)量和反應(yīng)器內(nèi)催化劑藏量。反應(yīng)氣體線速低，催化劑循環(huán)慢，設(shè)備磨損少。裝置的運(yùn)行全部采用計算機(jī)控制。而氣動計算氣動計算是重要基礎(chǔ)。

使用過的操作者知道生物質(zhì)油裝置主要包括沸騰床加氫脫氧裝置和固定床加氫裂化實驗裝置，另外有木焦油預(yù)處理、燃料油精餾、氫氣增壓等輔助系統(tǒng)。具有反應(yīng)溫度采用串級控制，溫度恒定，控制精確，采用程序升降溫控制，升降溫速度、階段可靈活設(shè)定。