石化設備各部分裝置的詳細介紹

    大連石化設備煉油裝置中，催化裝置有主風機機組（也有稱三機組、四機組、煙機 機組）和氣壓機機組，連續(xù)重整裝置、加氫裝置、柴油加氫等裝置有新氫壓 縮機機組和循環(huán)氫壓縮機機組，焦化裝置有氣壓機機組，動力裝置有汽輪發(fā)電機機組、空壓機機組、氮壓機機組，公用工程有涼水塔風機、循環(huán)水泵，貯運裝置有干氣壓縮機機組等等。

    煙機即煙氣輪機，有單級、雙級或三級、四級，軸承支撐方式有懸臂式或兩端支撐，目前多數(shù)為蘭煉機械廠制造的單級懸臂式，其它機型有蘭煉、西安紅旗（航空）的雙級懸臂式，德國格哈哈的三級、四級兩端支撐式（石家莊、鎮(zhèn)海）。因煙氣溫度太高（600～700℃左右）并夾帶大量的催化劑顆粒，故常發(fā)生斷葉片、結垢、磨擦等故障，是煉油廠相對故障率最高的機組。氣壓機  均為MCL型（水平剖分式）離心式壓縮機，幾乎都為沈鼓制造。負荷變動過大時，會發(fā)生喘振、軸位移異常等故障；軸端密封不良時，潤滑油粘度會降低。某些氣壓機為2MCL型，即一個缸又分為兩個段，各段進、出口壓力偏離設計工況較大時，會發(fā)生推力軸承溫度高及軸位移大的故障。